A megfelelő precíziós fémalkatrészek kiválasztása négy dimenzió alapján -rétegenkénti-egyeztetést igényel: használati követelmények, anyagtulajdonságok, feldolgozási technológia és költség/ciklus. Ennek kombinálása a különböző forgatókönyvek kiválasztási logikájával lehetővé teszi a megfelelő típus pontos azonosítását:
Először azonosítsa az alapvető használati forgatókönyv követelményeit. Ez a kiválasztás alapfeltétele. Először tisztázzunk három fő feltételt:
Feszültség és munkakörülmények: Dinamikus ütési terhelések esetén előnyben részesítse a nagy -hajlékonyságú acélt; folyamatos statikus terhelés esetén válasszon hegesztett doboz{1}}szelvényű szerkezeti részeket; A nagy-frekvenciás vibrációs forgatókönyvek esetében alkalmazzon kilazulásgátló-konstrukciókat, hogy megakadályozza a közönséges hegesztett alkatrészek kifáradási meghibásodását.
Környezetvédelmi kompatibilitás: Savas és lúgos korróziós forgatókönyvek esetén válassza a 316L rozsdamentes acélt, amely 3-szor erősebb lyukkorrózióállósággal rendelkezik, mint a 304; tengeri sópermetezési környezetben előnyben részesítse az alumínium-bronzötvözeteket; magas-hőmérsékletű körülményekhez válasszon titánötvözeteket, amelyek hosszú ideig stabilan működnek 450-500 fok között.
Precíziós szint: A szerelési referenciafelülethez legfeljebb 0,02 mm/m-es síkságot igénylő maghoz illeszkedő alkatrészekhez válassza ki a CNC portálmarással megmunkált, precíziós megmunkálású alkatrészeket; a nem-mattódó külső szerkezeti részekhez elegendőek a hagyományos lézerrel-vágott lemezalkatrészek kis megmunkálási ráhagyással.
Megfelelő anyagtulajdonságok egyeztetése A különböző anyagok teljesítménybeli különbségei közvetlenül meghatározzák az alkatrészek élettartamát. Tekintse meg az alapvető kiválasztási logikát az alábbiak szerint:
Könnyű súlyigény: előnyben részesítse az alumíniumötvözeteket (magas költség{0}}hatékonyság). Extrém súlycsökkentési forgatókönyvekhez válasszon magnéziumötvözeteket, amelyek 30%-kal könnyebbek, mint az alumíniumötvözetek, és kiváló elektromágneses árnyékolási teljesítménnyel is rendelkeznek.
Kopásálló- és nagy-keménységi követelmények: Általános alkalmazásokhoz válassza a 40 Cr acélt. A hosszú-élettartamú precíziós öntőformákhoz/lyukasztókhoz válassza az ASP-23 por alakú gyorsacélt, amelynek kopásállósága és szívóssága messze meghaladja a hagyományos acélokat.
Általános alacsony költségű-forgatókönyvek: Válassza a Q235A acélt a normál teherhordó-elemekhez és a 45# acélt a hagyományos szerkezeti elemekhez, egyensúlyba hozva a megmunkálhatóságot és a költségeket.
